Alloggiamento lampada LED Produttori

Produciamo giranti per soffianti abbinate a alloggiamenti per soffianti. Tutti loro sono richiesti dagli stessi clienti. I materiali utilizzati per la ventola del ventilatore nel mercato non sono più limitati all'acciaio o alla ghisa. La nostra produzione di ventola del ventilatore è realizzata in lega di alluminio e acciaio al carbonio comune, poiché la caratteristica di acciaio inossidabile leggero l'acciaio e la lega di alluminio vengono gradualmente utilizzati nella corrente. I ventilatori sono ampiamente utilizzati per la ventilazione, lo scarico della polvere e il raffreddamento in fabbriche, miniere, tunnel, torri di raffreddamento, veicoli, navi ed edifici. Ad esempio, ventilazione e aria indotta per caldaie e forni industriali ; raffreddamento e ventilazione negli impianti di condizionamento ed elettrodomestici; essiccazione e selezione del grano; galleria del vento e hovercraft Inflazione e propulsione, ecc. All'alloggiamento del ventilatore viene richiesto di mostrare specifiche elevate in termini di aspetto, prestazioni, assemblaggio e altri aspetti, indipendentemente dai requisiti generali. Esiste un rigoroso processo di produzione dal grezzo al processo di lavorazione. Nel processo di fusione, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla trasparenza dell'alluminio e dell'acciaio fuso (gas di scarico, rimozione della scoria), sulla velocità di colata, sul trattamento della superficie del grezzo. Nel processo di fabbricazione, consideriamo anche la razionalità e la stabilità del design degli infissi, la precisione di lavorazione delle dimensioni critiche, la razionalità del turnover (metodo, protezione, ecc.) e i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale.

Forniamo alloggiamenti per lampade principalmente in collaborazione con noti clienti nazionali ed esteri con una fornitura stabile a lungo termine. Benvenuti a comprare da noi la custodia per lampade da esterno.
Poiché il nostro processo di produzione e gli standard di qualità sono stati controllati, non vediamo l'ora di ulteriori richieste e cooperazione con nuovi clienti per diventare una partnership a lungo termine.

Gli accessori per motori sono ampiamente utilizzati nei generatori e nelle serie di motori. La potenza di uscita dei motori varia da 1KW a 20KW e il materiale dell'alloggiamento non è più limitato all'acciaio e alla ghisa come in passato. L'acciaio inossidabile sottile e leggero e le leghe di alluminio sono più popolari di prima. Tuttavia, la nostra produzione è realizzata in lega di alluminio e comune acciaio al carbonio. L'alloggiamento del motore ha un effetto protettivo e funge da telaio di montaggio dei componenti. Inoltre, alcuni modelli speciali di alloggiamenti del motore hanno anche funzioni di dissipazione del calore o isolamento acustico.

Il processo di forgiatura è uno dei due componenti della forgiatura (forgiatura e stampaggio), in cui la forgiatrice viene utilizzata per pressare billette metalliche per produrre deformazioni plastiche e raccordi elettrici in modo da ottenere forgiati con determinate proprietà meccaniche, forma e dimensioni.
Secondo il modo in cui si muove il pezzo grezzo, la forgiatura può essere suddivisa in forgiatura libera, ribaltamento, estrusione, forgiatura a stampo, forgiatura a stampo chiuso, forgiatura a testa chiusa.1. Forgiatura libera. Utilizzare la forza d'urto o la pressione per deformare il metallo tra il ferro superiore e inferiore (blocco incudine) per ottenere i forgiati richiesti, principalmente forgiatura manuale e forgiatura meccanica di due tipi.
pezzo fucinato 2.Die. La forgiatura a stampo è suddivisa in forgiatura a stampo aperto e forgiatura a stampo chiuso. Il pezzo grezzo di metallo è ottenuto mediante deformazione a compressione nel foro dello stampo di forgiatura di una certa forma, che può essere suddiviso in stampaggio a freddo, forgiatura a rulli, forgiatura radiale ed estrusione, ecc.
3, forgiatura a stampo chiuso e forgiatura a testa chiusa perché non vi è alcun bordo volante, il tasso di utilizzo dei materiali è elevato. È possibile rifinire fucinati complessi con uno o più processi. Poiché non vi è alcun bordo volante, i forgiati hanno meno area di forza e meno carico richiesto. Tuttavia, va notato che il grezzo non può essere completamente limitato, quindi è necessario controllare rigorosamente il volume del grezzo, controllare la posizione relativa dello stampo di forgiatura e misurare lo stampo di forgiatura e cercare di ridurre l'usura del stampo di forgiatura.

La ruota motrice rivestita in gomma è il termine generale di molte parti meccaniche che possono modificare l'ambito del movimento fisico. La funzione più importante è quella di modificare la forza, la coppia o la velocità combinando un set di ruote motrici con ruote di più di due diametri diversi. Attualmente, i materiali della ruota motrice non sono più limitati all'acciaio, alla ghisa, ma gradualmente anche la lega di alluminio e la plastica occupano il mercato.

Gli accessori per porte e finestre includono hardware per il controllo delle porte, hardware per la casa ad alte prestazioni, hardware per porte interne in legno (plastica, lega di alluminio), hardware per finestre, hardware per finestre di tipo speciale, striscia di tenuta per la costruzione di porte e finestre, parte superiore di tenuta per la costruzione di porte e finestre , sigillante per porte e finestre, ventilatore. Poiché la domanda del mercato è in aumento, i requisiti tecnici, tra cui intelligenza e praticità, stanno aumentando e le applicazioni si stanno ampliando. Gli accessori per porte e finestre richiedono requisiti di alta qualità per materiali, superfici e dimensioni. Fondamentalmente, l'aspetto delle parti hardware deve zero difetti. Per questo motivo è necessario un processo di produzione standardizzato per garantire la qualità. Ci concentriamo sulla selezione delle materie prime, i requisiti dello stampo (progettazione, selezione dei materiali, pulizia della superficie, accuratezza dimensionale, durata), l'accuratezza di precisione delle apparecchiature di produzione, l'efficienza della produzione, il turnaround protettivo, la post-elaborazione, il trattamento superficiale, i metodi di imballaggio, ecc. .