Separatori di scarico della caldaia Produttori

Le guarnizioni sagomate speciali sono formate da presse e stampi per applicare una forza esterna a piastre, nastri, tubi e profili che provocano deformazioni o separazioni plastiche. Quindi, i pezzi di stampaggio acquisiscono le esigenze di forma e dimensione.
Con il rapido sviluppo della tecnologia e il miglioramento dei requisiti delle apparecchiature, la domanda di pezzi di stampaggio di precisione e precisione è in aumento e le applicazioni si stanno ampliando.

I tubi di scarico per attrezzature meccaniche METALLECA® fabbricati in Cina sono utilizzati principalmente in macchine agricole, automobili e macchine edili. Devono avere una buona dissipazione del calore e proprietà di tenuta per la funzione di gas di scarico, purificazione dei gas di scarico, riduzione del rumore.
I materiali dei tubi di scarico per attrezzature meccaniche non sono più limitati all'acciaio e alla ghisa sul mercato. Le sottili e leggere leghe di acciaio inossidabile e titanio hanno gradualmente sostituito i materiali permeabili. La nostra azienda fornisce il materiale in lega di alluminio in corrente.

I denti della benna dell'escavatore sono richiesti alte prestazioni e assemblaggio. Esiste una produzione standardizzata matura che comprende processi di produzione, produzione e controllo dal grezzo al trattamento termico. Nel processo di fusione, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla trasparenza del ferro e dell'acciaio fuso (gas di scarico, rimozione delle scorie), composizione chimica del materiale, velocità di colata, trattamento superficiale del grezzo e stabilità dimensionale dell'assieme. Nel trattamento termico, consideriamo anche le proprietà meccaniche del trattamento termico, il trattamento antiruggine (come la verniciatura) e i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale.

Le fibbie per tubi sono formate da presse e stampi per applicare una forza esterna a piastre, nastri, tubi e profili che provocano deformazioni o separazioni plastiche. Quindi, i pezzi di stampaggio acquisiscono le esigenze di forma e dimensione.
Con il rapido sviluppo della tecnologia e il miglioramento dei requisiti delle apparecchiature, la domanda di pezzi di stampaggio di precisione e precisione è in aumento e le applicazioni si stanno ampliando.

Le carcasse e i raccordi che produciamo sono progettati secondo i disegni di clienti nazionali ed esteri, fornitori OEM/ODM, secondo i requisiti specifici dei clienti (assemblaggio, prestazioni, durata, resistenza alla corrosione, ecc.) per selezionare il processo appropriato e materiali (attualmente i materiali principali sono: fusione in lega di alluminio) o materiali specificati dal cliente per la produzione e la lavorazione, attualmente non hanno i propri brevetti e marchi di progettazione, attualmente solo con imprese nazionali ed estere che supportano la fornitura di macchinari e attrezzature, non vediamo l'ora di saperne di più supportando le richieste e la cooperazione di nuovi clienti, diventa un partner a lungo termine!

Il processo di forgiatura è uno dei due componenti della forgiatura (forgiatura e stampaggio), in cui la forgiatrice viene utilizzata per pressare billette metalliche per produrre deformazioni plastiche e raccordi elettrici in modo da ottenere forgiati con determinate proprietà meccaniche, forma e dimensioni.
Secondo il modo in cui si muove il pezzo grezzo, la forgiatura può essere suddivisa in forgiatura libera, ribaltamento, estrusione, forgiatura a stampo, forgiatura a stampo chiuso, forgiatura a testa chiusa.1. Forgiatura libera. Utilizzare la forza d'urto o la pressione per deformare il metallo tra il ferro superiore e inferiore (blocco incudine) per ottenere i forgiati richiesti, principalmente forgiatura manuale e forgiatura meccanica di due tipi.
pezzo fucinato 2.Die. La forgiatura a stampo è suddivisa in forgiatura a stampo aperto e forgiatura a stampo chiuso. Il pezzo grezzo di metallo è ottenuto mediante deformazione a compressione nel foro dello stampo di forgiatura di una certa forma, che può essere suddiviso in stampaggio a freddo, forgiatura a rulli, forgiatura radiale ed estrusione, ecc.
3, forgiatura a stampo chiuso e forgiatura a testa chiusa perché non vi è alcun bordo volante, il tasso di utilizzo dei materiali è elevato. È possibile rifinire fucinati complessi con uno o più processi. Poiché non vi è alcun bordo volante, i forgiati hanno meno area di forza e meno carico richiesto. Tuttavia, va notato che il grezzo non può essere completamente limitato, quindi è necessario controllare rigorosamente il volume del grezzo, controllare la posizione relativa dello stampo di forgiatura e misurare lo stampo di forgiatura e cercare di ridurre l'usura del stampo di forgiatura.