tubi marmitta di scarico in alluminio Produttori

I tubi di scarico per attrezzature meccaniche METALLECA® fabbricati in Cina sono utilizzati principalmente in macchine agricole, automobili e macchine edili. Devono avere una buona dissipazione del calore e proprietà di tenuta per la funzione di gas di scarico, purificazione dei gas di scarico, riduzione del rumore.
I materiali dei tubi di scarico per attrezzature meccaniche non sono più limitati all'acciaio e alla ghisa sul mercato. Le sottili e leggere leghe di acciaio inossidabile e titanio hanno gradualmente sostituito i materiali permeabili. La nostra azienda fornisce il materiale in lega di alluminio in corrente.

La nostra azienda, fornitore OEM / ODM, produce alloggiamenti per accessori per pompe per automobili per esigenze automobilistiche. Questo tipo di alloggiamento deve mostrare specifiche elevate in termini di aspetto, prestazioni, assemblaggio e altri aspetti. Esiste un rigoroso processo di produzione dal grezzo al processo di lavorazione. Nel processo di colata, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla velocità di colata, sulla trasparenza dell'alluminio (gas di scarico, rimozione delle scorie), sul trattamento della superficie in bianco. Nel processo di fabbricazione, consideriamo anche la razionalità e la stabilità del design degli infissi, la precisione di lavorazione delle dimensioni critiche, la razionalità del fatturato (metodo, protezione, ecc.), il metodo di trattamento superficiale, i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale .

I denti della benna dell'escavatore sono richiesti alte prestazioni e assemblaggio. Esiste una produzione standardizzata matura che comprende processi di produzione, produzione e controllo dal grezzo al trattamento termico. Nel processo di fusione, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla trasparenza del ferro e dell'acciaio fuso (gas di scarico, rimozione delle scorie), composizione chimica del materiale, velocità di colata, trattamento superficiale del grezzo e stabilità dimensionale dell'assieme. Nel trattamento termico, consideriamo anche le proprietà meccaniche del trattamento termico, il trattamento antiruggine (come la verniciatura) e i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale.

Proverbio cinese: un operaio deve prima affilare i suoi strumenti se vuole fare bene il suo lavoro. Con il rapido sviluppo della tecnologia dei dispositivi medici, la domanda di parti stampate di precisione per dispositivi medici è in aumento. Allo stesso tempo, i requisiti tecnici stanno aumentando e le applicazioni si stanno ampliando. Gli accessori per dispositivi medici richiedono requisiti di alta qualità per materiali, superfici e dimensioni. Fondamentalmente, l'aspetto delle parti di stampaggio deve azzerare i difetti. Per questo motivo è necessario un processo di produzione standardizzato per garantire la qualità. Ci concentriamo sulla selezione delle materie prime, i requisiti dello stampo (progettazione, selezione dei materiali, pulizia della superficie, accuratezza dimensionale, durata), l'accuratezza di precisione delle apparecchiature di stampaggio, l'efficienza della produzione, il turnaround protettivo, la post-elaborazione, il trattamento superficiale, i metodi di imballaggio, ecc. .

Gli alloggiamenti del motore sono ampiamente utilizzati nei generatori e nelle serie di motori elettrici. La potenza del motore va da 1KW a 20KW. I materiali dell'alloggiamento non sono più limitati all'acciaio e alla ghisa come in passato, quindi anche l'acciaio inossidabile sottile e leggero e la lega di alluminio sono più popolari. La nostra produzione di carcasse motore è realizzata in lega di alluminio e comune acciaio al carbonio. La carcassa del motore ha un effetto protettivo e funge da telaio di montaggio dei componenti. Inoltre, alcuni modelli speciali di carcasse motore hanno anche funzioni di dissipazione del calore o isolamento acustico.

La boccola della biella e la boccola in gomma o il cuscinetto in gomma come ammortizzatore sono ampiamente utilizzati nei telai automobilistici, concentrati principalmente nel motore, nella trasmissione, nell'albero di trasmissione e nel collegamento del telaio o del corpo, nonché nel sistema di sospensione. La funzione principale è quella di attenuare le vibrazioni trasmesse alla carrozzeria dal motore, dalla trasmissione e dalla superficie stradale, il che può migliorare notevolmente le prestazioni NVH del veicolo. Pertanto, lo studio delle proprietà meccaniche e delle caratteristiche di fatica dei componenti in gomma ha un significato molto importante, la produzione di boccole e la ricerca e lo sviluppo hanno accumulato molti anni di esperienza, dal processo, processo, controllo qualità e materie prime e altri aspetti della formazione di un certo standard e gestione!
Abbiamo:
Design della formulazione del materiale in gomma
CAE analisi agli elementi finitiv
Capacità di elaborazione del segnale dello spettro
Capacità di progettazione dello stampo
Capacità di sviluppo strutturale in avanti
Tecnologia di tenuta generale