Coperchio flangia in pressofusione di alluminio Produttori

I denti della benna dell'escavatore sono richiesti alte prestazioni e assemblaggio. Esiste una produzione standardizzata matura che comprende processi di produzione, produzione e controllo dal grezzo al trattamento termico. Nel processo di fusione, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla trasparenza del ferro e dell'acciaio fuso (gas di scarico, rimozione delle scorie), composizione chimica del materiale, velocità di colata, trattamento superficiale del grezzo e stabilità dimensionale dell'assieme. Nel trattamento termico, consideriamo anche le proprietà meccaniche del trattamento termico, il trattamento antiruggine (come la verniciatura) e i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale.

Le Pipe Strap sono formate da presse e stampi per applicare una forza esterna a piastre, nastri, tubi e profili che provocano deformazioni o separazioni plastiche. Quindi, i pezzi di stampaggio acquisiscono le esigenze di forma e dimensione.
Con il rapido sviluppo della tecnologia e il miglioramento dei requisiti delle apparecchiature, la domanda di pezzi di stampaggio di precisione e precisione è in aumento e le applicazioni si stanno ampliando.

La nostra azienda è un fornitore OEM/ODM. Il nostro alloggiamento del corpo METALLECA® e i giunti di montaggio della produzione possono essere personalizzati in base alle esigenze dei clienti nazionali ed esteri. La produzione seguirà i requisiti specifici del cliente (assemblaggio, prestazioni, durata, resistenza alla corrosione, ecc.) Per selezionare i processi appropriati e materiali (principalmente lega di alluminio per fusione utilizzata). In caso contrario, la produzione e la lavorazione si basano sulle specifiche del cliente. Siamo specializzati nella produzione di prodotti non brevettati e non abbiamo il nostro marchio. Al momento forniamo macchinari e attrezzature di supporto solo a clienti nazionali ed esteri. Non vediamo l'ora di ricevere ulteriori richieste e cooperazione con nuovi clienti per diventare una partnership a lungo termine.

La nostra produzione di giunti per valvole per tubi può essere personalizzata in base alle esigenze dei clienti nazionali ed esteri. La produzione seguirebbe requisiti specifici (assemblaggio, prestazioni, durata, resistenza alla corrosione, ecc.) per selezionare i processi e i materiali corretti (principalmente leghe di alluminio utilizzate, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio). Altrimenti, la produzione e la lavorazione si basano sulle specifiche del cliente. Siamo specializzati nella produzione di prodotti non brevettati e non abbiamo il nostro marchio. Al momento, forniamo alcune quantità per il supporto di macchinari e attrezzature a clienti nazionali ed esteri. Non vediamo l'ora di più richieste e cooperazione con nuovi clienti per diventare partnership a lungo termine.

La ruota motrice rivestita in gomma è il termine generale di molte parti meccaniche che possono modificare l'ambito del movimento fisico. La funzione più importante è quella di modificare la forza, la coppia o la velocità combinando un set di ruote motrici con ruote di più di due diametri diversi. Attualmente, i materiali della ruota motrice non sono più limitati all'acciaio, alla ghisa, ma gradualmente anche la lega di alluminio e la plastica occupano il mercato.

Proverbio cinese: un operaio deve prima affilare i suoi strumenti se vuole fare bene il suo lavoro. Con il rapido sviluppo della tecnologia dei dispositivi medici, la domanda di parti stampate di precisione per dispositivi medici è in aumento. Allo stesso tempo, i requisiti tecnici stanno aumentando e le applicazioni si stanno ampliando. Gli accessori per dispositivi medici richiedono requisiti di alta qualità per materiali, superfici e dimensioni. Fondamentalmente, l'aspetto delle parti di stampaggio deve azzerare i difetti. Per questo motivo è necessario un processo di produzione standardizzato per garantire la qualità. Ci concentriamo sulla selezione delle materie prime, i requisiti dello stampo (progettazione, selezione dei materiali, pulizia della superficie, accuratezza dimensionale, durata), l'accuratezza di precisione delle apparecchiature di stampaggio, l'efficienza della produzione, il turnaround protettivo, la post-elaborazione, il trattamento superficiale, i metodi di imballaggio, ecc. .