parti di sospensioni automobilistiche Produttori

Il processo di forgiatura è uno dei due componenti della forgiatura (forgiatura e stampaggio), in cui la forgiatrice viene utilizzata per pressare billette metalliche per produrre deformazioni plastiche e raccordi elettrici in modo da ottenere forgiati con determinate proprietà meccaniche, forma e dimensioni.
Secondo il modo in cui si muove il pezzo grezzo, la forgiatura può essere suddivisa in forgiatura libera, ribaltamento, estrusione, forgiatura a stampo, forgiatura a stampo chiuso, forgiatura a testa chiusa.1. Forgiatura libera. Utilizzare la forza d'urto o la pressione per deformare il metallo tra il ferro superiore e inferiore (blocco incudine) per ottenere i forgiati richiesti, principalmente forgiatura manuale e forgiatura meccanica di due tipi.
pezzo fucinato 2.Die. La forgiatura a stampo è suddivisa in forgiatura a stampo aperto e forgiatura a stampo chiuso. Il pezzo grezzo di metallo è ottenuto mediante deformazione a compressione nel foro dello stampo di forgiatura di una certa forma, che può essere suddiviso in stampaggio a freddo, forgiatura a rulli, forgiatura radiale ed estrusione, ecc.
3, forgiatura a stampo chiuso e forgiatura a testa chiusa perché non vi è alcun bordo volante, il tasso di utilizzo dei materiali è elevato. È possibile rifinire fucinati complessi con uno o più processi. Poiché non vi è alcun bordo volante, i forgiati hanno meno area di forza e meno carico richiesto. Tuttavia, va notato che il grezzo non può essere completamente limitato, quindi è necessario controllare rigorosamente il volume del grezzo, controllare la posizione relativa dello stampo di forgiatura e misurare lo stampo di forgiatura e cercare di ridurre l'usura del stampo di forgiatura.

La nostra azienda è un fornitore OEM/ODM. Il nostro alloggiamento del corpo METALLECA® e i giunti di montaggio della produzione possono essere personalizzati in base alle esigenze dei clienti nazionali ed esteri. La produzione seguirà i requisiti specifici del cliente (assemblaggio, prestazioni, durata, resistenza alla corrosione, ecc.) Per selezionare i processi appropriati e materiali (principalmente lega di alluminio per fusione utilizzata). In caso contrario, la produzione e la lavorazione si basano sulle specifiche del cliente. Siamo specializzati nella produzione di prodotti non brevettati e non abbiamo il nostro marchio. Al momento forniamo macchinari e attrezzature di supporto solo a clienti nazionali ed esteri. Non vediamo l'ora di ricevere ulteriori richieste e cooperazione con nuovi clienti per diventare una partnership a lungo termine.

I denti della benna dell'escavatore sono richiesti alte prestazioni e assemblaggio. Esiste una produzione standardizzata matura che comprende processi di produzione, produzione e controllo dal grezzo al trattamento termico. Nel processo di fusione, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla trasparenza del ferro e dell'acciaio fuso (gas di scarico, rimozione delle scorie), composizione chimica del materiale, velocità di colata, trattamento superficiale del grezzo e stabilità dimensionale dell'assieme. Nel trattamento termico, consideriamo anche le proprietà meccaniche del trattamento termico, il trattamento antiruggine (come la verniciatura) e i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale.

Proverbio cinese: un operaio deve prima affilare i suoi strumenti se vuole fare bene il suo lavoro. Con il rapido sviluppo della tecnologia dei dispositivi medici, la domanda di parti stampate di precisione per dispositivi medici è in aumento. Allo stesso tempo, i requisiti tecnici stanno aumentando e le applicazioni si stanno ampliando. Gli accessori per dispositivi medici richiedono requisiti di alta qualità per materiali, superfici e dimensioni. Fondamentalmente, l'aspetto delle parti di stampaggio deve azzerare i difetti. Per questo motivo è necessario un processo di produzione standardizzato per garantire la qualità. Ci concentriamo sulla selezione delle materie prime, i requisiti dello stampo (progettazione, selezione dei materiali, pulizia della superficie, accuratezza dimensionale, durata), l'accuratezza di precisione delle apparecchiature di stampaggio, l'efficienza della produzione, il turnaround protettivo, la post-elaborazione, il trattamento superficiale, i metodi di imballaggio, ecc. .

L'effetto della staffa del braccio oscillante in alluminio con sospensione del telaio dell'auto è quello di impedire la torsione dell'asta quando l'altezza orizzontale delle ruote sinistra e destra è diversa. La barra dell'equilibrio crea una resistenza al rotolamento che inibisce il rotolamento della carrozzeria. In altre parole, la barra dell'equilibrio non lo fa funzionano quando le sospensioni sinistra e destra si sincronizzano su e giù. La barra di equilibrio funziona solo se le sospensioni sinistra e destra sono causate da movimenti incongrui a causa di ondulazioni o ribaltamenti del manto stradale. L'industria automobilistica intelligente e meccanizzata è stato sviluppato rapidamente negli ultimi anni. Soprattutto con l'aumento dei veicoli di nuova energia e dei marchi nazionali, la domanda di ricambi auto aumenterà nel mercato. Inoltre, la qualità, il prezzo e il servizio del mercato automobilistico dovranno affrontare enormi sfide.

I tubi di scarico per attrezzature meccaniche METALLECA® fabbricati in Cina sono utilizzati principalmente in macchine agricole, automobili e macchine edili. Devono avere una buona dissipazione del calore e proprietà di tenuta per la funzione di gas di scarico, purificazione dei gas di scarico, riduzione del rumore.
I materiali dei tubi di scarico per attrezzature meccaniche non sono più limitati all'acciaio e alla ghisa sul mercato. Le sottili e leggere leghe di acciaio inossidabile e titanio hanno gradualmente sostituito i materiali permeabili. La nostra azienda fornisce il materiale in lega di alluminio in corrente.