Braccio oscillante rimontato per auto con parti in alluminio delle parti del telaio Produttori

I denti della benna dell'escavatore sono richiesti alte prestazioni e assemblaggio. Esiste una produzione standardizzata matura che comprende processi di produzione, produzione e controllo dal grezzo al trattamento termico. Nel processo di fusione, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla trasparenza del ferro e dell'acciaio fuso (gas di scarico, rimozione delle scorie), composizione chimica del materiale, velocità di colata, trattamento superficiale del grezzo e stabilità dimensionale dell'assieme. Nel trattamento termico, consideriamo anche le proprietà meccaniche del trattamento termico, il trattamento antiruggine (come la verniciatura) e i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale.

La nostra azienda è un fornitore OEM/ODM. Il nostro alloggiamento del corpo METALLECA® e i giunti di montaggio della produzione possono essere personalizzati in base alle esigenze dei clienti nazionali ed esteri. La produzione seguirà i requisiti specifici del cliente (assemblaggio, prestazioni, durata, resistenza alla corrosione, ecc.) Per selezionare i processi appropriati e materiali (principalmente lega di alluminio per fusione utilizzata). In caso contrario, la produzione e la lavorazione si basano sulle specifiche del cliente. Siamo specializzati nella produzione di prodotti non brevettati e non abbiamo il nostro marchio. Al momento forniamo macchinari e attrezzature di supporto solo a clienti nazionali ed esteri. Non vediamo l'ora di ricevere ulteriori richieste e cooperazione con nuovi clienti per diventare una partnership a lungo termine.

La nostra produzione di giunti per valvole per tubi può essere personalizzata in base alle esigenze dei clienti nazionali ed esteri. La produzione seguirebbe requisiti specifici (assemblaggio, prestazioni, durata, resistenza alla corrosione, ecc.) per selezionare i processi e i materiali corretti (principalmente leghe di alluminio utilizzate, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio). Altrimenti, la produzione e la lavorazione si basano sulle specifiche del cliente. Siamo specializzati nella produzione di prodotti non brevettati e non abbiamo il nostro marchio. Al momento, forniamo alcune quantità per il supporto di macchinari e attrezzature a clienti nazionali ed esteri. Non vediamo l'ora di più richieste e cooperazione con nuovi clienti per diventare partnership a lungo termine.

Produciamo giranti per soffianti abbinate a alloggiamenti per soffianti. Tutti loro sono richiesti dagli stessi clienti. I materiali utilizzati per la ventola del ventilatore nel mercato non sono più limitati all'acciaio o alla ghisa. La nostra produzione di ventola del ventilatore è realizzata in lega di alluminio e acciaio al carbonio comune, poiché la caratteristica di acciaio inossidabile leggero l'acciaio e la lega di alluminio vengono gradualmente utilizzati nella corrente. I ventilatori sono ampiamente utilizzati per la ventilazione, lo scarico della polvere e il raffreddamento in fabbriche, miniere, tunnel, torri di raffreddamento, veicoli, navi ed edifici. Ad esempio, ventilazione e aria indotta per caldaie e forni industriali ; raffreddamento e ventilazione negli impianti di condizionamento ed elettrodomestici; essiccazione e selezione del grano; galleria del vento e hovercraft Inflazione e propulsione, ecc. All'alloggiamento del ventilatore viene richiesto di mostrare specifiche elevate in termini di aspetto, prestazioni, assemblaggio e altri aspetti, indipendentemente dai requisiti generali. Esiste un rigoroso processo di produzione dal grezzo al processo di lavorazione. Nel processo di fusione, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla trasparenza dell'alluminio e dell'acciaio fuso (gas di scarico, rimozione della scoria), sulla velocità di colata, sul trattamento della superficie del grezzo. Nel processo di fabbricazione, consideriamo anche la razionalità e la stabilità del design degli infissi, la precisione di lavorazione delle dimensioni critiche, la razionalità del turnover (metodo, protezione, ecc.) e i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale.

La nostra azienda, fornitore OEM / ODM, produce alloggiamenti per accessori per pompe per automobili per esigenze automobilistiche. Questo tipo di alloggiamento deve mostrare specifiche elevate in termini di aspetto, prestazioni, assemblaggio e altri aspetti. Esiste un rigoroso processo di produzione dal grezzo al processo di lavorazione. Nel processo di colata, ci concentriamo sulla progettazione dello stampo, sulla temperatura di colata, sulla velocità di colata, sulla trasparenza dell'alluminio (gas di scarico, rimozione delle scorie), sul trattamento della superficie in bianco. Nel processo di fabbricazione, consideriamo anche la razionalità e la stabilità del design degli infissi, la precisione di lavorazione delle dimensioni critiche, la razionalità del fatturato (metodo, protezione, ecc.), il metodo di trattamento superficiale, i metodi standard di imballaggio e pallet fino alla spedizione finale .

Proverbio cinese: un operaio deve prima affilare i suoi strumenti se vuole fare bene il suo lavoro. Con il rapido sviluppo della tecnologia dei dispositivi medici, la domanda di parti stampate di precisione per dispositivi medici è in aumento. Allo stesso tempo, i requisiti tecnici stanno aumentando e le applicazioni si stanno ampliando. Gli accessori per dispositivi medici richiedono requisiti di alta qualità per materiali, superfici e dimensioni. Fondamentalmente, l'aspetto delle parti di stampaggio deve azzerare i difetti. Per questo motivo è necessario un processo di produzione standardizzato per garantire la qualità. Ci concentriamo sulla selezione delle materie prime, i requisiti dello stampo (progettazione, selezione dei materiali, pulizia della superficie, accuratezza dimensionale, durata), l'accuratezza di precisione delle apparecchiature di stampaggio, l'efficienza della produzione, il turnaround protettivo, la post-elaborazione, il trattamento superficiale, i metodi di imballaggio, ecc. .