Requisiti nella lavorazione dei getti di alluminio

1. I requisiti di forma e struttura digetti di alluminio: un. Sottosquadri interni; B. Evitare o ridurre le parti che tirano il nucleo; C. Evita i nuclei incrociati; la ragionevole struttura dei getti di alluminio può non solo semplificare la struttura degli stampi per pressofusione, ma anche ridurre i costi di produzione. Allo stesso tempo, la qualità delle parti in alluminio pressofuso.

2. Requisiti di spessore della parete perfusione di alluminiodesign: Lo spessore della parete dei getti di alluminio (di solito chiamato spessore della parete) è un fattore significativo nel processo di pressofusione. Lo spessore della parete è strettamente correlato all'intera specifica del processo, come il calcolo del tempo di riempimento, la colata La selezione della velocità di apertura, il calcolo del tempo di solidificazione, l'analisi del gradiente di temperatura dello stampo, l'effetto della pressione (pressione specifica finale), la durata del tempo di ritenzione dello stampo, il livello della temperatura di espulsione del getto di alluminio e l'efficienza operativa.

3. Requisiti per le nervature di progettazione dei getti di alluminio:

La funzione delle nervature è quella di aumentare la resistenza e la rigidità delle parti dopo che lo spessore della parete è stato assottigliato, per prevenire il ritiro e la deformazione dei getti di alluminio e per evitare la deformazione dei pezzi quando vengono espulsi dallo stampo. Servono a fungere da circuito ausiliario (passaggio del flusso metallico), lo spessore della nervatura della parte in alluminio pressofuso deve essere inferiore allo spessore della parete in cui si trova, generalmente 2/3~3/4 dello spessore in quel punto Posizione;

In quarto luogo, i requisiti del raccordo per la progettazione di getti di alluminio:

Tutti i collegamenti da parete a parete attivigetti di alluminio, indipendentemente dagli angoli retti, acuti o ottusi, i fori ciechi e le radici delle scanalature, dovrebbero essere arrotondati e gli angoli arrotondati non sono usati solo quando si prevede che sia la superficie di divisione. Le altre parti della connessione sono generalmente angoli arrotondati. Gli angoli arrotondati non devono essere né troppo grandi né troppo piccoli. Getti di alluminio troppo piccoli sono soggetti a crepe e troppo grandi per causare fori di ritiro allentati. Gli angoli arrotondati dei getti di alluminio generalmente richiedono: 1/2 spessore parete ≤ R âSpessore parete; la funzione degli angoli arrotondati è quella di aiutare il flusso del metallo, ridurre le correnti parassite o le turbolenze; evitare la concentrazione di sollecitazioni sulle parti a causa dell'esistenza di spigoli arrotondati e causare fessurazioni; quando le parti devono essere galvanizzate o verniciate, gli angoli arrotondati si possono ottenere un rivestimento uniforme per evitare la deposizione in corrispondenza degli spigoli vivi; può prolungare la durata dello stampo per pressofusione e non provoca scheggiature o crepe a causa degli angoli acuti della cavità dello stampo;

5. Requisiti di pendenza del getto perfusione di alluminiodesign:

Il ruolo della pendenza è ridurre l'attrito tra la colata di alluminio e la cavità dello stampo ed è facile estrarre la colata di alluminio; la superficie della colata di alluminio non è tesa; prolunga la durata dello stampo in fusione di alluminio. La piccola pendenza di colata generale della colata di alluminio è la seguente: fusione di alluminio Piccola pendenza di colata, foro centrale della superficie interna della superficie esterna (lato singolo) 1°1°30′2°